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閥門製造工藝的一些特點
2020-11-09 [23]

①閥門毛坯的製造工藝及檢驗工藝比較複雜。

閥門的鑄件毛坯是結構叫複雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表麵光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一係列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料並控製型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口係統及嚴格控製澆注速度和溫度等。由於技術要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件複雜。

 此外,閥門毛坯除檢查尺寸,位置精度及外觀外,有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗,故閥門的檢驗工藝也較複雜。

②閥門零件在機床上安裝比較困難

閥門主要零件的結構、形狀比較複雜,有些零件屬壁薄、細長件,剛性差。在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要複雜的專用夾具。

有的閥門零件,定位基麵的精度較低,表麵粗糙度較高,有時甚至采用非加工表麵定位。而被加工密封麵等部位的精度和表麵粗糙度要求都很高,故得難保證加工質量。因此,為滿足工藝上的需要,往往須提高定位基麵的精度和降低表麵粗糙度,或在非加工表麵上加工出定位基麵,這就增加了閥門製造工藝的複雜性。

③機械加工難度大

由於閥門材料的各類繁多,除各種鑄鐵、碳素鋼外,其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差,很難使零件達到規定的加工精度和表麵粗糙度。而閥門密封麵的幾何型狀精度和表麵粗糙度的要求很高,因此更增加了閥門機械加工難度。同時,閥門材料的切削性能差,又給閥門的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方麵帶來了很多新的問題。